Ячеистый бетон ― что это такое?

Ячеистый бетон ― это искусственный строительный материал, структура которого характеризуется наличием равномерно распределенных сферических пор заполненных воздухом или газом. Существует множество разновидностей ячеистого бетона. Ячеистые бетоны различают прежде всего по способу поризации: в газобетоне она происходит за счет газа, выделяемого при химическом взаимодействии вводимого газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры) с компонентами смеси, а в пенобетоне ― при смешивании раствора с заранее приготовленной пеной или при вспенивании бетонной смеси, содержащей пенообразователь, в процессе ее интенсивного перемешивания. Ячеистые бетоны (газоблок, пеноблок) классифицируют также по виду вяжущего: газобетон, пенобетон ― на портландцементе, на шлакопортландцементе, а также на смеси цемента и извести; газосиликат, пеносиликат ― на извести; газошлакобетон, пеношлакобетон ― на шлаковом вяжущем. По виду кремнеземистого компонента, выполняющего функции заполнителя и составной части вяжущего, различают: газобетон, пенобетон ― на кварцевом песке; газозолобетон, пенозолобетон, газозолосиликат, пенозолосиликат ― на золе. По способу твердения различают ячеистый бетон неавтоклавный (твердеет в естественных условиях, при электроподогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении) и автоклавный (твердеет в среде насыщенного пара при избыточном давлении и повышенной температу­ре). По назначению ячеистые бетоны бывают теплоизоляционными(плот­ность 200-500 кг/м3), конструкционнотеплоизоляционными(плотность 500-900 кг/м3), конструкционными (плотность 1000-1200 кг/м3).

Почему ячеистый бетон?

Выбирая материал для строительства дома мы анализируем свойства отдельных продуктов и сравниваем их . Однако на наш выбор оказывают влияние не только технические подробности . Очень большую роль играет мнение других потребителей передаваемое посредством слухов .

Мы поинтересовались у наших клиентов почему из множества доступных на рынке материалов для строительства своего дома они выбрали именно ячеистый бетон и построили дом из пеноблоков.

Итак: строительство дома из пенобетона газобетона

Много преимуществ...

1. Легкость обработки:

прирезка блоков ― их можно резать, придавая любую форму, с помощью обычной пилы, а также фрезеровать и сверлить без необходимости применения сложных инструментов;

прокладка коммуникаций ― стены из газоблоков легко штрабятся;

оконные или дверные проемы при необходимости можно увеличивать или уменьшать (при условии, что длина перемычки это позволяет);

удобство во время последующей эксплуатации дома из газоблока ― картину можно повесить на гвоздь, вбитый в стену с помощью молотка; для более тяжелых предметов нужны специальные металлические дюбели, применение которых не приводит к разрушению внутренней структуры газоблока (на это преимущество особенно обращают внимание люди, которым после многих лет проживания в крупнопанельных домах хорошо известны проблемы с навеской чего-либо на стену).

2. Однородность материала:

равномерное распределение пор и отсутствие пустот внутри блока позволяют резать его в любом направлении и разворачиватьна 90° ― это не меняет его свойств;

ровная поверхность обеспечивает легкое нанесение штукатурки.

3. Экономия:

небольшое количество отходов ― как следствие легкости обработки ― позволяет минимизировать финансовые потери;

возможность склеивания разбитого блока раствором, благодаря чему он по-прежнему сохраняет свои свойства.

4. Низкая цена:

конкурентоспособная цена по сравнению с другими материалами;

в случае строительства из ячеистого бетона более дешевой является также работа.

5. Хорошие теплоизоляционные свойства:

возможность строительства дома из газобетона из однослойных стен с приемлемой толщиной -36 или 36,5 см (для сравнения: стены из поризованной керамики должны были бы иметь толщину 44 см, чтобы достичь подобного уровня теплоизоляции).

6. Паропроницаемость:

блок поглощает влагу, но также отдает ее, в связи с чем стены дышат (дома из этого материала, единственные из всех, удалось осушить после наводнения);

тепловая инерция материала (способность аккумулировать тепло), а также свойство абсорбировать водяной пар из воздуха способствуют формированию в домах из ячеистого бетона комфортного микроклимата.

7. Быстрый темп строительства :

этому способствует большой формат блоков(несмотря на внушительные размеры,они не
тяжелые и иногда имеют специальные монтажные захваты, поэтому их может поднять даже женщина);

возможность пазогребневого соединения блоков сокращает время строительства (отсутствие вертикальных швов) и способствует соблюдению чистоты на стройплощадке;

в углах зданий, сооружаемых из ячеистого бетона, не нужно использовать специальные модули (до необходимой длины стены дополняются резаными блоками).

8. Возможность применения тонкослойного раствора:

обеспечивает минимизацию мокрых процессов на стройке и сокращает время высыхания стен ― быстрее можно начать отделочные работы;

гарантирует герметичность конструкции и хорошие технические параметры;

раствор является продуктом, готовым к применению на стройплощадке, следовательно, не нужно складировать цемент и песок.

9. Удобство и простота применения:

меньшая вероятность допущения ошибок исполнителями;

возможность самостоятельного выполнения строительных работ ― даже при отсутствииу застройщика большого опыта в строительстве.

10. Доступность:

ячеистый бетон можно свободно купить на оптовых складах стройматериалов, практически в любом регионе страны.

11. Привычка:

загородные дома из газобетона часто выбирали люди, которые уже имели опыт проживания в дачных домах, построенных из этого материала.

12. Экологичность:

золы, используемые для производства некоторых видов блоков из ячеистого бетона, тщательно проверяются на предмет радиоактивности.

13. Разный размер и толщина блоков, системность:

возможность применения этого материала для сооружения наружных и внутренних стен;

Строительство домов из пеноблоков  становится все более привлекательным и популярным и является одним из самых современных методов строительства. По сравнению с традиционными способами строительства зданий с использованием дерева  или кирпича,  строительство домов из пенобетона или газосиликатных блоков объясняется, прежде всего, высокими технологическими качествами и уникальными эксплуатационными свойствами, материала.
Пеноблоки изготавливаются из специального вспененного бетона. Обладая высокой прочностью пеноблоки значительно легче аналогичных строительных материалов, таких как кирпич, или монолитный бетон. Дома из пеноблоков экологически чисты, т.к. в составе пенобетона отсутствуют элементы химической промышленности. Это позволяет получить в загородном доме естественный для жизни микроклимат. Дома из пеноблоков, по своему  внутреннему микроклимату приближены к деревянным. При этом они не гниют и причислены к первому классу огнестойкости. Пенобетон не трескается и не разрушается при интенсивном воздействии тепла. В таких домах хорошо сохраняется тепло, поэтому при эксплуатации, не требуется больших расходов на отопление, что очень выгодно при постоянно повышающихся тарифов, на энергоносители.

Строительство домов из пеноблоков под ключ

Строительство домов из пеноблоков под ключ, несколько экономичнее, чем  из кирпича, но по своим техническим характеристикам нисколько им не уступают. К тому же дома из пеноблоков имеют много преимуществ.
За счет уменьшения веса упрощается их обработка и уменьшается нагрузка на фундамент. Уменьшение нагрузки на фундамент позволяет сделать фундамент более легким, а значит и более дешевым. Благодаря крупным размерам пеноблоков, время на возведение недорогово дома из пеноблоков сильно уменьшается, что в свою очередь ведет к уменьшению объема и стоимости строительных работ.

Пенобетон, по своим свойствам, легко обрабатывается, что позволяет создавать разнообразные арки, ниши, пирамиды, делать углы разных форм, придающие домам индивидуальность и архитектурную неповторимость. Можно делать стены различных конфигураций с нишами и выступами.

Благодаря хорошей обрабатываемости пеноблоков,  можно воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Дома из пеноблоков можно легко украсить любым видом отделочных материалов как снаружи, так и внутри.

 В силу перечисленных преимуществ строительство домов из пеноблоков являются быстрым и удобным способом возведения жилья.

Фотоотчет о посещении производства монолитного пенобетона по технологии ООО «Экостройматериалы» 17.07.2013 г.

Объект строительства ― серия малоэтажных жилых домов в Курской области. Участок по производству монолитного пенобетона организован на базе пенобетоносмесителя ЛЮКС-250-М. Кстати сказать, возраст пенобетоносмесителя более 5 лет – и он по-прежнему в отличном состоянии без капремонта.

Дома возводятся на ленточном фундаменте утепленном пенобетоном плотностью 300 кг/м.куб.. Внутренние стены заливаются конструкционным пенобетоном плотностью 700 кг/м.куб. Наружные стены сделаны из теплоизоляционного пенобетона марки по плотности Д400.

Опалубка стен выполнена из двух стекломагниевых листов. Между собой листы соединяются при помощи дистанционных шпилек, которые хорошо видны на фотографиях. Также на фотографиях видны каркасы из легкого профиля для монтажа гипсокартона. Устойчивость эта конструкция приобретает после заливки монолитного пенобетона.

Участок по производству монолитного пенобетона расположен на расстоянии 50-70 метров от места строительства. Сырьевые матриалы – цемент, песок, синтетический пенообразователь. Есть еще один хитрый ингредиент, и хитрый передел в технологии. Но говорить об этом пока рано.

Рис. 1. Виден пенобетоносмеситель ЛЮКС-250-М, склад цемента, песка.
Рис. 2. Процесс загрузки пенобетоносмесителя.
Рис. 3. Высота одноразовой заливки монолитного пенобетона от 50 до 100 см. Хорошо видна темная полоса на стекломагниевом листе, соответствующая уровню заливки.
Рис. 4. В правом верхнем углу виден объект строительства – малоэтажный дом.
Рис. 5. Хорошо видны дистанционные шпильки. Шпильки удаляются из пенобетона на следующий день, и используются повторно.
Рис. 6. Общий вид дома. Абсолютно белый дом производит сильное впечатление. Он просто сияет в солнечных лучах.

 Естественно, что чем пенобетон легче, тем он теплее. Но тем ниже его прочность. Это и определяет области применения пенобетона. Легкие пенобетоны используются для теплоизоляции, «тяжелые» – для строительства стен домов.

Пеноблок бывает разным.

     Как вы уже поняли пенобетонный блок можно изготовить из пенобетона любой плотности. В зависимости от этого различаются цели использования пенобетона. Как правило, пенобетонный блок имеет размер 600*300*200 мм. Из такого блока кладут стены домов толщиной 300 мм, и межквартирные перегородки толщиной 200мм. Довольно часто производятся блоки для межкомнатных перегородок толщиной 100 и 120 мм размерами 600*300*100 мм и 600*300*120 мм. Эти блоки удобнее для кладки, чем керамзитобетонные (шлаковые) блоки размерами 400*200*200 и 400*200*100 мм. Теплоизоляционные блоки имеют размер 600*300*100 и 600*300*120 мм, так чаще всего необходимая для утепления домов толщина пенобетона составляет 100 и 120 мм.

Рис. 1. Блоки из пенобетона. На рисунке показаны пенобетонные блоки размерами (слева ― направо): 600*300*200 мм – стеновой, 600*300*150 мм – для межквартирных перегородок, 600*300-120мм и 600*300*100 мм – для межкомнатных перегородок из тяжелого пенобетона. Светло-серый блок сделан раньше и успел высохнуть, темно-серые блоки сфотографированы на следующий день после изготовления, и потому имеют в составе избыток воды.

Пенобетонный блок плотностью 200 ― 400 кг/м3 (марки Д200 – Д400):

Его предназначение – сохранять тепло в жилых помещениях. Эти блоки используют только для целей теплоизоляции – ими можно утеплить стену дома, как снаружи, так и изнутри. Можно разложить по полу первого этажа, чтобы затем сделать выравнивающую стяжку из цементного раствора. Ими можно теплоизолировать чердак, либо плоскую кровлю. По теплопроводности конкурирует с минеральными ватами и пенополистиролом.

Пенобетонный блок плотностью 500 ― 600 кг/м3 (марки Д500 – Д600):

Наиболее востребованный на рынке блок. Блок толщиной 100-120 мм используется для перегородок. Блоки толщиной 200-300 мм для строительства малоэтажных зданий высотой до 2-х этажей. Наибольшее количество таких блоков реали-зуется для заполнения ненесущих стен каркасных зданий. 

Пенобетонный блок плотностью 700 ― 800 кг/м3 (марки Д200 – Д400):

Сейчас производство таких блоков довольно ограниченно, так как их основное использование – это строительство зданий высотой до 4-х этажей. 

Рис. 2. Использование блоков из теплоизоляционного «легкого» пенобетона Д300.  Наружную стену  многоэтажного здания утеплили пенобетонными блоками плотностью Д300 изнутри здания . Наружная стена изготовлена из кирпича. Толщина теплоизоляции всего 120 мм.

Рис.3. Использование блоков из конструкционно-теплоизоляционного «среднего» по плотности пенобетона. Сейчас большинство зданий строится по каркасной технологии. На рисунке показано здание с железобетонным каркасом. Каркас может быть также металлическим. Наружные стены здания заполняются пенобетонными блоками Д500. Нагрузку в здании несет каркас, пенобетонная стена держит только свой вес в пределах одного этажа.

Рис.4. Использование блоков из конструкционно-теплоизоляционного «тяжелого» пенобетона. На фотографии показана наружная несущая стена частного дома из пенобетонных блоков плотностью  Д800. Перекрытия в доме будут железобетонные, здание строится в  два этажа. Толщина несущей стены 300мм.  Универсальный монолит. Монолитный пенобетон  плотностью 200 ― 400 кг/м3 (марки Д200 – Д400).      Самый легкий и теплый пенобетон используется для заливки плоских кровель, полов первого этажа, стеновых колодцев, чердаков скатных кровель. Этим пенобетоном возможно заливать каркасы домов, обшитые гипсокартон-ном, стекломагниевым листом, асбоцементным листом и т.п. Каркасы могут быть выполнены из гипсо-картонного профиля, легкого металлического профиля (ЛСТК), металла, дерева, фанеры  и т.д. Технология возведения домов путем омоноличивания каркаса – одна из самых недорогих в строительной индустрии. И несмотря на очевидную дешевизну,  такое жилье будет негорючим, не будет подвержено повреждению грызунами и плесенью, будет теплым и долговечным, не будет продуваться ветром.   Монолитный пенобетон плотностью 500 ― 600 кг/м3 (марки Д500 – Д600)      Часто используется для выравнивающих стяжек на плоских кровлях. Сверху слоя такого пенобетона можно смело наплавлять рулонную битумную кровлю или делать ПВХ- мембрану.  Также используется для устройства выравни-вающих стяжек с последующей укладкой ламината и плитки. Из этого пенобетона заливают несущие стены коттеджей высотой до 2-х этажей.   Монолитный пенобетон плотностью 700 ― 800 кг/м3 (марки Д200 – Д400).       Применяется как правило для устройства стяжек с последующей укладкой линолеума. Также из этого пенобетона можно делать несущие стены малоэтажных домов (до 3, 4 этажей) с железобетонными перекрытиями.   Рис. 6,7. Использование конструкционного «тяжелого» монолитного пенобетона. Заливка пенобетонных выравнивающих стяжек (вместо цементных) монолитным пенобетон плотностью Д800. Работать с пенобетоном намного проще, чем с цементным раствором – он легче подается, проще укладывается и затирается, сам пенобетон легче, теплее, имеет более высокую звукоизоляцию. Единственный недостаток – меньшая прочность.   Рис. 8,9.Применение теплоизоляционного или  «легкого», и  конструкционно-теплоизоляционного или «среднего» монолитного пенобетона. Заливка монолитным пенобетоном плоской кровли для выравнивания и теплоизоляции. Кровля сделана двухслойной. Нижний слой теплоизоляционный,  из пенобетона плотностью 250 кг/м3 – толщиной от 100 мм.  Верхний слой из конструкционного пенобетона плотностью 500 кг/м3 имеет толщину 30-40 мм.   Рис. 9,10. Использование теплоизоляционного «легкого» монолитного пенобетона. Заливка стены частного дома легким теплоизоляционным пенобетоном плотностью Д-250. Заливка выполняется в «колодец» с внутренней стеной из силикатного (белого) кирпича и внешней из керамического (красного). Пенобетон подается к месту работ по рукаву, задача рабочего лишь удерживать рукав при заливке и  не допускать перелива пенобетонной смеси Производство монолитных работ из пенобетона   Объект строительства ― серия малоэтажных жилых домов в Курской области. Участок по производству монолитного пенобетона организован на базе пенобетоносмесителя ЛЮКС-250ЛЮКС. Кстати сказать, возраст пенобетоносмесителя более 8 лет – и он по-прежнему в отличном состоянии без капремонта. Что общего у античной базилики и частного дома в Белгороде?          Как-то раз  к нам пришел близкий товарищ с традиционным вопросом, как ему лучше построить свой дом. Как и большинство думающих застройщиков, он планировал, что жить в его доме должно быть радостно не только ему самому, но и его детям и внукам. При разговоре, как это часто бывает,  он посетовал, что вот-де раньше строили, так строили. На века. Не то, что сейчас…         И тут мы показали ему вот эти фотографии:              Они были сделаны во время прогулки по Херсонесу Таврическому, древнему городу на Крымском полуострове, недалеко от Севастополя. На ней виден фрагмент стены базилики, построенной греческим архитектором в 5-м веке. Что можно сказать, глядя на остатки этого здания? Даже по фотографиям видно, что метод его строительства был надежен и прост. Сначала из хорошо обработанных камней строились внешняя и внутренняя стены. Возводились стены на известковом растворе, цемента еще не было. Затем получившееся пространство заполнялось необработанным камнем, который называется бутовым. Далее - самое интересное, бутовый камень заливался известковым раствором и получался бутобетон. Именно он  связывал наружную и внутреннюю стену в единый монолит. Именно он обеспечивал «связку» двух тонких стеночек и кучи битого камня в единый конгломерат, который смог пережить столетия. Кроме надежности, такая система кладки позволяла экономить весьма дорогие камни с точными размерами - они использовался только для наружной и внутренней облицовки стен. Основную массу стен составлял более дешевый бутовый камень и  известковый раствор.     Чтобы известковый раствор не разрушался, был пластичным в него добавляли различные вещества. Разные источники говорят о разных веществах – куриные яйца, отвары трав, кровь животных и т.п. Уже в древности строители замечали, что раствор с такими добавками имеет структуру с наличием довольно большого количество воздушных пор. И почему то, именно  такой раствор не разрушается морозом, с ним легче работать, строения, где использовался такой раствор теплее и их не надо ремонтировать. Вы, наверное, догадались к чему я клоню?    Да! Именно этот раствор был первым сделанным человеком пенобетоном. Ведь и яичный белок, гидролизованная кровь, мыльный корень, отвар каштана – они до сих пор используются как пенообразователи. Яичный белок – только в кондитерской промышленности, а вот пенобетон на пенообразователях из боенской крови, растений делают до сих пор. Естественно, что тот «древнегреческий» известковый раствор пенобетоном можно назвать с известной натяжкой. С позиции современного строительного материаловедения правильнее будет вести речь о поризованной растворе. Но это был первый шаг в производстве монолитного пенобетона и конструкций из него.     После подробного  обсуждения этого строения, мы положили на стол перед нашим приятелем вот эти фотографии.   Стена строящегося дома. Монолитный пенобетон между кирпичной кладкой. Стена строящегося дома. Монолитный пенобетон между кирпичной кладкой. Заливка монолитного пенобетона между наружной и внутренней облицовками       На них видны фрагменты наружных стен частного дома. Одного из первых в Белгороде, который был построен таким образом. Как Вы видите, способ нашего строительства во многом повторяет методы строительства древней крымской базилики. Естественно, с учетом всех достижений цивилизации – современное оборудование, минимизация ручного труда, точное дозирование, строгий контроль за качеством, абсолютно безвредный синтетический пенообразователь.     Теперь подробности. Вначале мы строим наружную облицовку стены из керамического, силикатного  кирпича, либо бетонных тонкостенных блоков. При этом внутренняя стена выполняется из дешевого рядового кирпича. Стенки связываются между собой металлической, либо пластмассовой сеткой, гибкими связями или иным способом. Получившийся промежуток заполняется пенобетоном. Связка между стенками в основном нужна, чтобы при заливке пенобетона они не поломались. После затвердевания пенобетон за счет отличной адгезии обеспечивает единую работу конструкции кирпич – пенобетон – кирпич. Итак, вместо камней из известняка-ракушечника – керамический кирпич, вместо поризованного известкового раствора – пенобетон. Вы можете посмотреть разрез такой стены ниже по тексту.      Итог такого строительства: при экономии затрат Вы получаете частный дом, уникальный по своим эксплуатационным характеристикам. В жару в нем прохладно, в мороз – тепло, причем все  плюсы этого дома в полной мере будут ощущаться и Вами, и Вашими детьми, и детьми Ваших детей. Со временем, как известно, стены из пенобетона только набирают прочность!   Рис.3. Фрагмент рабочих чертежей стенового ограждения, выполненного с применением монолитного пенобетона.      При устройстве стен такого типа мы используем  для заливки неавтоклавный пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Толщина слоя из пенобетона выбирается исходя из пожеланий клиента и требований современной теплотехники. Обычно она составляет от 150 до 250мм. При этом, как Вы понимаете, Вы будете оплачивать труд каменщиков, привоз материалов, подачу их на рабочее место только при возведении двух стенок наружной и внутренней. Доставка, подача и укладка пенобетона – бесплатна. Во многом это обеспечивается характеристиками нашего оборудование, позволяющими с легкостью подавать пенобетонную смесь на расстояние, экономить цемент за счет его активации в пенобетоносмесителе и т.п.   Пенобетон – это затвердевший вспененный камень,  получаемый в результате затвердевания цементного раствора, песка, воды и пенообразователя.   Неавтоклавный пенобетон является единственным теплоизоляционным материалом неорганического происхождения, который можно изготавливать прямо на строительном объекте, монолитным способом. Основные конкуренты пеноблоков – это автоклавные и неавтоклавные газоблоки, но газобетон невозможно производить на стройплощадке, только в цеховых условиях. У монолитного пенобетона вообще минимум конкурентов. Особую привлекательность монолитному пенобетону придает его универсальность, как строительного материала. Легкий пенобетон – отличный теплоизолятор, который заменяет пенопласты и минеральные ваты - используется для теплоизоляции плоских кровель, чердаков, полов первых этажей, заполнения ненесущих стен и т.д. Из более тяжелых монолитных пенобетонов делают напольные и кровельные стяжки, несущие стены и даже перекрытия. Фото 1. Утепление и стяжка из монолитного пенобетона на плоской кровле. Фото 2. Теплоизоляция полов первого этажа легким пенобетоном. Фото 3. Стяжка из тяжелого и прочного монолитного пенобетона. Фото 4. Несущие стены дома из монолитного пенобетона.