Роторно-пульсационный гомогенизатор РПГ «Турботорракс»

Роторно-пульсационный гомогенизатор 

Гомогенизирующие устройства, оборудование для гомогенизации, роторно-пульсационные аппараты (РПА), роторно-пульсационные гомогенизирующие установки, установки для гомогенизации,  диспергатор, кавитатор, аэратор – это все названия очень близких по своим функциям аппаратов для смешивания, диспергации, эмульгирования жидкостей, либо помола и смешивания твердых частиц в жидкости.

Разработанный нашим предприятием роторно-пульсационный аппарат (РПА) и установки на его базе (РПУ) являются развитием трудов советских ученых.  Наиболее полно эти устройства, их назначение, использование и их достоинства были описаны Балабудкиным М.А.  в 80-х годах прошлого века. Наш коллектив продолжил развитие этого направления машиностроения, для использования в строительной, сельскохозяйственной, пищевой, косметической, фармацевтической, топливно-энергетической,  химической и других отраслях промышленности.

РПА, роторно-пульсационные аппарат, гомогенизатор роторно-пульсационного типа представляет собой изготовленный из высококачественной нержавеющей стали агрегат, выполняющий функции нескольких устройств. Наш гомогенизатор РПА является одновременно измельчителем, проточным смесителем и насосом. Наш аппарат имеет коммерческое название – роторно-пульсационный гомогенизатор РПГ «Турботорракс».  

Рис.1. Внешний вид роторно-пульсационного гомогенизатора РПГ «Турботорракс»

Гомогенизатор РПГ «Турботорракс» предназначен для получения жидких растворов, не расслаивающихся эмульсий, суспензий, золей, гелей, вязких паст из сырьевых компонентов, которые в обычном состояния смешиваются плохо, либо не смешиваются вообще. При работе роторно-пульсационного гомогенизатора одновременно идут процессы эффективного смешивания, тонкого измельчения и перекачки полученного продукта.

Рис. 2. Устройство роторно-пульсационного гомогенизатора РПГ «Турботорракс»,  где  1 - рабочая камера, где производится перемешивание, 2 – электродвигатель, 3 – стойки монтажные, 4 – емкость, 5 – циркуляционный трубопровод, 6 – кран циркуляционного трубопровода. ( на рисунке не показана часть технологических устройств, конструкция реальных устройств отличается от представленных на рисунке)

Материал, предназначенный для обработки, загружается загрузочную емкость с воронкой из нержавеющей стали (4). Включается вращение вала электродвигателя (2). Он приводит во вращение ротор гомогенизатора (см. рис. 3), расположенный напротив статора (рис.3) внутри рабочей камеры из нержавеющей стали. Ротор и статор представляют собой два быстровращающихся диска с цилиндрами из нержавеющей стали. В цилиндрах выполнены прорези. Материал попадающий между дисками испытывает пульсационные, турбулентные и механические воздействия, возникающие в том числе, за счет изменения проходного сечения между вращающимися дисками при совмещение/не совмещении прорезей в дисках. РПГ «Турботорракс» является универсальным агрегатом, который реализует несколько процессов одновременно - дробление, измельчение, смешивание, а также он выполняет функцию вихревого насоса. Во время работы роторно-пульсационного гомогенизатора обрабатываемый материал циркулирует по трубопроводу (5) при открытом циркуляционном кране (6). Для выгрузки продукта циркуляционный кран перекрывается, а выгрузка производится через выгрузочный кран.

Рис.3. Внутреннее устройство самого простого, лабораторного роторно-пульсационного гомогенизатора РПГ «Турботорракс» - 0,75	Рис. 4. Внешний вид рабочих органов(подвижный  ротора и неподвижный статор) РПГ «Турботорракс» -0,75. Представлен двухрядный ротор и однорядный статор. Количество рядов может доходить до 6 штук на роторе.

Особенности РПГ «Турботорракс»

• Особое внимание мы уделяем уплотнениям рабочего вала. Для каждого продукта подбирается свой вариант торцевого уплотнения (одинарное, двойное, с принудительным охлаждением, с вынесенной рабочей камерой, сальниковое уплотнение и т. д.). Выбор уплотнения осуществляется после согласования технического задания на поставку, либо изготовление роторно-пульсационного гомогенизатора.
• Проходная часть гомогенизатора выполнена из высококачественной нержавеющей стали.
• Роторно-пульсационный гомогенизатор может комплектоваться частотным инвертором для регулировки числа оборотов вала ротора. Это позволяет плавно регулировать тонкость помола/смешивания/гомогенизации, а также уменьшать/увеличивать производительность агрегата.
• Гомогенизаторы в базовой комплектации работают от сети 380 В. Возможность работы от сети 220 В может быть до 15 кВт могут быть выполнены для работы от сети 220 В. Эта опция должна быть оговорена в техническом задании.
• Изготовление проточной камеры из нержавеющей стали позволяет работать в кислотных и щелочных средах.
• Для работы с высоковязким сырьем возможна комплектация шнековым питателем для подачи.
• Возможна комплектация датчиком сухого хода и взрывозащищенным электродвигателем. Особо мощные гомогенизаторы могут комплектоваться устройством плавного пуска (УПП), позволяющим осуществить пуск оборудования без дополнительной нагрузки на электродвигатель, что продлевает срок его службы.
• Возможно изготовление роторно-пульсационных гомогенизаторов с прямым валом, валом с гибкой муфтой и с клиноременной передачей.

Дополнительные возможности: 

1. Наш роторно-пульсационный гомогенизатор «Турботорракс» может оснащаться дополнительной камерой предварительного грубого дробления/резания входящего сырья. Эта функция позволяет работать с крупнокусковыми, волокнистыми материалами. Устраняет забивания быстровращающихся дисков, предотвращает засоры, сокращает расход энергии.
2. Рабочая камера роторно-пульсационного гомогенизатора серии «Турботорракс» может оснащаться аэрационной камерой. В аэрационную камеру подается сжатый воздух (либо инертный газ необходимый технологически), который насыщает сырьевые компоненты мелкодисперсными воздушными пузырьками. Это важная функция для приготовления, например, разнообразных пищевых продуктов – йогуртов, безе, десертов, творога, мороженого и пр. Насыщение массы пузырьками газа делает вкус продукта более насыщенным, повышает густоту, и увеличивает объем продукта. Аэрация также может использоваться и других отраслях промышленности, например, при приготовлении ячеистых бетонов.

Табл.1. Номенклатура выпускаемых роторно-пульсационных гомогенизаторов РПГ «Турботорракс».

Отраслевое применение роторно-пульсационных гомогенизаторов:

1. Строительная индустрия – приготовление клеев, мастик, пигментных паст, красок, эмульсий для смазки форм (даем полную технологию получения), механоактивация цементныхт гипсовых растворов.
2. Сельское хозяйство – получение растворов труднорастворимых удобрений (гранул), получение растворов средств защиты растений (СЗР), жидких комплексных удобрений (ЖКУ), получение жидких эффективных кормов для животных из зерна и травы, обработка и получение растворов жидких органических удобрений, восстановление молока из сухого молока, получение растительного молока из растительного сырья (овес, соя, гречка, люпин).
3. Пищевая промышленность – приготовление йогуртов, майонезов, соков, кваса, камбуччи, горчицы, рыбных, мясных, овощных и фруктовых пюре, воссстановление и гомогенизация молока. Получение сыров, помол зерна для производства спирта. Получение смузи, джемов, повидла, икры из фруктов и овощей, десертов, безе, творога, в том числе десертного. Получаемые продукты характеризуются высокой однородностью и стабильностью.
4. Фармацевтика и косметология – приготовление кремов, мазей, линиментов, вазелина, гигиенических смазок, шампуней, бальзамов, гелей, растворов лекарственных препаратов.
5. Нефтехимическая промышленность – приготовление смазок, охлаждающих жидкостей (СОЖ), растворов в т.ч. типа тосол, консистентых смазок типа литол (солидол), производство битума, переработка отходов нефтепереработки.
6. Топливно-энергетическая промышленность – получения отдельных видов жидких топлив типа печного из отходов, в т.ч. отработанного масла, получение водотопливных эмульсий, водоугольных, водоторфяных суспензий.
7. Химическая промышленность – получение моющих средств, различных растворов в том числе агрессивных жидкостей, получение пенообразователей, гелей и т.п.

Мы всегда готовы для наших Заказчиков провести обработку их продуктов в нашей лаборатии с выдачей заключения о результатах обработки. БЕСПЛАТНО!

Для расчета стоимости гомогенизатора требуется заполнить опросный лист!

Звоните по телефону : +7-910-320-58-49 (или пишите Viber, Whatsapp )